管道離心泵的基（jī）本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵（bèng）軸（zhóu），軸承（chéng），密封環，填（tián）料（liào）函
。
是離心（xīn）泵（bèng）的核心部分，它轉速高出力大（dà），葉輪上的葉片又起到主要作用（yòng），葉輪在裝配前要（yào）通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。 也稱泵殼（ké），它是水泵（bèng）的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。 泵軸的作（zuò）用是借聯軸器和電動機相連（lián）接，將電動機的轉距傳給葉輪，所（suǒ）以它是傳遞機械能的（de）主要部件。
是套在泵軸上支（zhī）撐泵（bèng）軸（zhóu）的構件，有（yǒu）滾動軸（zhóu）承和滑動軸承兩種。滾動軸承（chéng）使用牛油作為潤滑劑，加油要適當，一般為2/3～3/4的（de）體積：太多會發熱，太少又有響聲並發熱！滑（huá）動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線（xiàn）。太多油要沿泵軸滲出並且漂賤（jiàn），太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最（zuì）高在85度一般運（yùn）行在60度左右，如（rú）果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發黑，是否進水）並及時處理！ 又稱（chēng）減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流（liú）向低壓區，影（yǐng）響泵的出水量，效率降低！間隙（xì）過（guò）小會造成葉輪與泵殼（ké）摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援（yuán）結合處裝有密封環，密封（fēng）的間隙保持（chí）在0.25～1.10mm之間（jiān）為宜。
主要由填料，水封環（huán），填料筒（tǒng），填料壓蓋，水封管組成。填料（liào）函的作用主要是（shì）為了（le）封閉泵殼與泵（bèng）軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始（shǐ）終保持（chí）水泵內的真空！當泵軸（zhóu）與填料摩擦產生熱量就要（yào）靠水封管（guǎn）住水到水封（fēng）圈（quān）內使填（tián）料（liào）冷卻！保持水泵的正常（cháng）運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別（bié）要注（zhù）意！在運行600個（gè）小時左右就要對填料進行更換。
離（lí）心泵的過流（liú）部件有（yǒu）：吸入（rù）室，葉輪，壓出（chū）室三個部分。葉輪室是泵（bèng）的核心，也是流部件的核（hé）心。泵通過葉輪對液體的作功，使其能量增加。葉輪按液體流出（chū）的方向分為（wéi）三類：
（1）徑流式葉輪（離（lí）心式葉輪）液體是沿著與軸線垂直的（de）方向流出葉輪。
（2）斜流式葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜的（de）方向流（liú）出葉輪。
（3）軸流式葉輪液體流動（dòng）的方向（xiàng）與軸線平行的。
葉輪按吸入的方式分為（wéi）二類：
（1） 單吸葉輪（即葉輪從一側吸入液（yè）體）。
（2） 雙吸（xī）葉輪（即（jí）葉輪（lún）從（cóng）兩（liǎng）側吸入液體（tǐ））。
葉輪按蓋板形式分為三類：
（1） 封閉式葉輪。
（2） 敞開式葉輪。
（3） 半開式葉輪。
其（qí）中封閉式葉輪應（yīng）用（yòng）很廣泛，前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬於這種形式。
離心泵的工作原理是：離（lí）心泵所以（yǐ）能（néng）把水送出去是由於離心力（lì）的作用。水泵在工（gōng）作前（qián），泵體和進水管必須灌滿水形成真（zhēn）空狀態，當葉輪（lún）快速轉動（dòng）時（shí），葉片促使水很快旋轉（zhuǎn），旋轉著的水在（zài）離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出後，葉輪的中心部分形成真空區域（yù）。水原的水在大氣（qì）壓（yā）力（或水壓）的（de）作用下通過管（guǎn）網壓到了進水管內。這樣循環不已，就可以實現連續（xù）抽水。在此值得一提的是：離心泵啟動前一（yī）定要向泵殼內充滿水以後，方可（kě）啟動，否則將造（zào）成泵體發熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞（簡稱“氣蝕”）造成設備事故！ 水泵的性（xìng）能（néng）參數如流量Q 揚程H 軸功率N 轉速n效率η之（zhī）間存在的一定的關係。他（tā）們之間的量值變化關係用曲線來表示，這種曲線就（jiù）稱為水泵的性能曲線。
水泵的性能參數之間的相互變（biàn）化（huà）關係及相互製約性：首先以該水泵的額頂轉速為先決條（tiáo）件的。
水泵性能曲線主要有三（sān）條曲線：流量—揚程曲線（xiàn），流量—功率曲線，流量—效率曲線（xiàn）。
它（tā）是離心泵的基本（běn）的性能曲線（xiàn）。比轉速小（xiǎo）於（yú）80的離心泵具有上升（shēng）和下降的特點（既中（zhōng）間凸起（qǐ），兩邊下彎），稱駝峰性（xìng）能曲線。比轉速在80～150之間的離心泵具有平坦的性（xìng）能曲線。比轉數在150以上的離心泵具有陡降性能曲線。一般的說，當流量小時，揚程就高，隨著流量的（de）增加揚程就逐漸下降。
軸功率是隨著流量而增加的，當流量Q=0時，相應的軸功率（lǜ）並不等於零，而為一定（dìng）值（約正常運行的60%左右）。這個（gè）功率主（zhǔ）要消耗於機械損失上。此時水泵裏是充滿水的，如果長（zhǎng）時間的運行，會導致泵內溫度不斷升高，泵殼，軸承會發熱，嚴重（chóng）時（shí）可能使泵體（tǐ）熱力變形，我們稱為“悶水頭”，此時（shí）揚程為最大值，當出水閥逐（zhú）漸打開時，流量（liàng）就會逐漸增加，軸功率亦緩慢的增加。
它的曲線象山頭形（xíng）狀，當流（liú）量為零時，效率也等於零，隨著流（liú）量的增大，效率也逐漸的增加，但（dàn）增加到一定數（shù）值之後效（xiào）率就下降了，效率（lǜ）有一（yī）個（gè）最高值，在最高效率點（diǎn）附近（jìn），效率都比（bǐ）較高，這個區域稱為高效率區。
離心泵的種類很多（duō），分類方法常見的有以下幾種方式
1按葉輪吸入方式分：單吸式離心泵 雙吸式離心泵。
2按葉輪數目分：單級離心泵 多級離（lí）心（xīn）泵。
3按葉輪結構分：敞開式葉輪（lún）離心泵 半開式葉輪離心泵 封閉式（shì）葉輪（lún）離心泵。 4按工作壓力分：低壓（yā）離心（xīn）泵 中（zhōng）壓（yā）離心泵 高壓離心泵邊 立式離心泵（bèng）。 5按形式（shì）分：立式管道泵 臥式管道泵
管道離心泵主要係列產品有管道離（lí）心泵、立式熱水泵、立式高溫離心泵、立式管道化工泵（bèng）、立式管道油泵、立（lì）式不鏽鋼防爆型化（huà）工（gōng）離心泵。
1. 立式熱（rè）水泵適用於（yú）冶金、化工、紡織、木材加工（gōng）、造紙（zhǐ）以及飯店、浴（yù）室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送（sòng）以及城市住（zhù）房采暖循環用泵，使用溫度120℃以下。
2. 立式高溫離心泵廣泛用於（yú）：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店（diàn）、浴室、賓館（guǎn）等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市（shì）住房采暖循環用管道泵，使用溫度240℃以下。
3. 立式管道化工泵，供輸送（sòng）不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似於水的液體，適（shì）用於（yú）石油、化（huà）工、冶金、電力、造紙、食品製藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。 (1)安裝的（de）基座表麵必須平整、清潔（jié）並（bìng）能承受相應的載荷; (2)在需（xū）要固定的地方要使用地腳螺（luó）栓（shuān）; (3)對於垂直（zhí）安裝的泵，地腳螺栓必（bì）須有足夠的強度;
(4)如果垂直安裝（zhuāng），電機必（bì）須位於水泵上方（fāng）;
(5)當固定在牆上時，要注意（yì）找（zhǎo）正，對中。 一（yī）、離心泵（bèng）的關鍵安裝技術
管道離心泵的安裝技術關鍵在（zài）於（yú）確定水泵安裝高度(即（jí）吸程)。這個高度是指水（shuǐ）源水麵到水泵葉輪（lún）中心線的垂直距（jù）離（lí），它與允許（xǔ）吸上（shàng）真空高度不能混為一談，水泵產品說明書（shū）或銘牌上標示的（de）允許吸上真空高（gāo）度是指水泵進水（shuǐ）口斷麵上的真空值，而且是在1標（biāo）準大氣（qì）壓下、水溫20攝氏度情況下，進行試驗（yàn）而測定得的。它並沒有考（kǎo）慮吸水（shuǐ）管道配（pèi）套以後的水流狀況。而水泵安裝高度（dù）應該是允許吸上真（zhēn）空高度扣除了吸水管（guǎn）道損（sǔn）失揚程以後，所剩下的那部分數值，它要克服實際（jì）地形吸水高（gāo）度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則（zé），水泵將會（huì）抽不上水來。另外，影（yǐng）響計算值的大小是吸水管道的阻力損（sǔn）失揚程，因此，宜采用最短的管路布置，並盡量少裝彎頭等配件（jiàn），也可考慮適當配大一些（xiē）口徑的水管，以（yǐ）減管內流（liú）速。 應當指出，管道離（lí）心泵安裝（zhuāng）地點的（de）高程（chéng）和（hé）水溫不同於試驗條件時，如當地海拔300米以上或被抽水（shuǐ）的水溫超過20攝氏度，則計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高於（yú）20攝（shè）氏度水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20攝氏度以下時，飽和蒸（zhēng）汽壓力可忽略不計（jì）。 從管道安裝（zhuāng）技術上，吸水管道（dào）要求有嚴格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會（huì）破壞水泵進水口處（chù）的真空度，使水泵出水量減少，嚴重時甚至抽不上（shàng）水（shuǐ）來。因此（cǐ），要認真地做好管（guǎn）道的接（jiē）口工作，保證管道連接的施工質（zhì）量。
二、離心泵的安裝高度（dù）Hg計算
允許吸上真（zhēn）空高度Hs是指泵（bèng）入口處壓力p1可允（yǔn）許達到的最大（dà）真空度。
而實際的允許吸上真空（kōng）高度Hs值並（bìng）不是根（gēn）據式計算的值，而是由泵製（zhì）造（zào）廠家實驗測（cè）定的值，此值附於泵樣本（běn）中供用戶查（chá）用。位應注意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水（shuǐ）為工作介質，操作（zuò）條件為（wéi）20℃及及壓力為1.013×105Pa時的（de）值，當操作條件及工作介質不同（tóng）時，需進行換算（suàn）。
(1) 輸送清（qīng）水（shuǐ），但操作條件與實驗條件不同，可依下式換算
Hs1=Hs+(Ha－10.33) －(Hυ－0.24)
(2) 輸送其它液體當被輸送液體及反派人物（wù）條件均與（yǔ）實驗條件不同時，需進行兩步（bù）換算：第一步依上式將由泵（bèng）樣本中查出（chū）的Hs1；第二步依下式將Hs1換（huàn）算成H?s
2 汽蝕（shí）餘量Δh
對於油泵，計算安裝（zhuāng）高度時（shí）用汽蝕餘量Δh來計算，即（jí）泵允許吸液體的真空（kōng）度，亦即泵（bèng）允許的安（ān）裝高度，單位用米。用汽蝕餘量Δh由油泵樣本（běn）中查取，其（qí）值也用20℃清水測定。若輸送其它液體（tǐ），亦需進（jìn）行校正，詳查有（yǒu）關書籍。
吸（xī）程=標準大氣壓（10.33米）-汽蝕餘量-安全量（0.5米）
標準大氣壓（yā）能壓管路真空高度10.33米。
解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
從（cóng）安全角度考慮，泵的實際安裝高度值（zhí）應小於計算（suàn）值。當計算之Hg為負值時，說明泵的（de）吸入口位置應在貯槽液（yè）麵之下。
例2-3 某離心泵（bèng）從樣本上查得允許吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸（xī）入管路（lù）的全部阻力為1.5mH2O，當（dāng）地大氣壓為9.81×104Pa，液體在吸入管路中（zhōng）的動壓頭可忽略。試計算：
(1) 輸送20℃清（qīng）水時泵的安裝；
(2) 改為輸送80℃水時泵的安裝高度。
解：(1) 輸（shū）送20℃清水時泵的安裝高（gāo）度
已知：Hs=5.7m
Hf0-1=1.5m
u12/2g≈0
當地大氣壓為9.81×104Pa，與泵出廠時的實驗條件（jiàn）基本相符，所以泵的安裝高度為Hg=5.7-0-1.5=4.2 m。
(2) 輸送80℃水時（shí）泵的安裝高度
輸送80℃水（shuǐ）時，不能直接采用泵樣本中的Hs值計算（suàn）安裝高度，需按下式對Hs時行（háng）換算，即
Hs1=Hs+(Ha－10.33) －(Hυ－0.24)
已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O，由附（fù）錄查得80℃水的飽和蒸汽壓為47.4kPa。
Hv=47.4×103 Pa=4.83 mH2O
Hs1=5.7+10－10.33－4.83+0.24=0.78m
將Hs1值代入式中（zhōng）求得安裝高度
Hg=Hs1－Hf0-1=0.78－1.5=－0.72m
Hg為負值，表（biǎo）示泵應安（ān）裝在水池液麵以下，至少比液麵低0.72m。
1、水力模型先進：效率（lǜ）高，性能範圍廣。
2、安裝、維修方便：管道式安裝、進出口能象（xiàng）閥門一樣（yàng）安裝（zhuāng）在管道的（de）任何（hé）位置及任何方向，安裝維修極為方便。
3、外形美觀：采用（yòng）優（yōu）質不（bú）鏽鋼外套，外形美觀。
4、更少的運行、維修費用：采用優質機械密封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長，故（gù）障率低，具有更少的運行維修費用。 5、獨特（tè）部件、降低噪音：獨特的水力部件（jiàn）設計，良（liáng）好的過流性能（néng），最大地減少流動噪音。
6、立式結構，占地麵積小。
當泵殼內存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產生較小的離心力。從（cóng）而，貯槽液麵上方（fāng）與（yǔ）泵吸入口處（chù）之壓力差不足以將貯槽內（nèi）液體壓入泵內，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現象稱為“氣縛現象”。為了使泵內（nèi）充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網的底閥，該底閥為止逆閥，濾網的作用是防止固體物質進（jìn）入泵內損壞葉輪或妨礙泵的正常操作。
葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以（yǐ）增加液體的靜（jìng）壓能和（hé）動能主要增加靜壓（yā）能（néng）。葉輪一般有6~12片後彎葉片。葉輪有開式、半閉式和閉（bì）式三種，開式葉輪在葉（yè）片兩側無蓋板，製造簡單、清洗（xǐ）方便，適用（yòng）於輸送含有較（jiào）大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸入口一側（cè）無蓋板，而在另一側有蓋板，適用於輸送易沉澱或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪（lún）在葉輪在葉片兩側有前後蓋板，效率高，適用於輸送不含雜質的清潔液體。一般的離心泵葉輪（lún）多為此類。葉輪有單吸和雙吸兩種吸液方式。有一個進（jìn）水口的是單吸（xī），可（kě）以從兩麵一起進水的為雙吸。
ISW係列臥式（shì）管道離心（xīn）泵，是在吸（xī）收（shōu）國內（nèi）外同類產品（pǐn）先進技術的基礎上，采用國內通用（yòng）離心泵之性能參數，自行研製（zhì）開發的新一代節能、環保臥式離心泵。該係列泵性（xìng）能優、可靠性高、壽命長、結構合理、 外形美觀，具有行業領先水平。 臥式管道離心泵按照葉輪進液（yè）方式分為(IS係列)單級單吸離心泵（bèng）和（S係列）單級雙吸離心泵。 運行（háng）平穩：泵軸的絕對同心度及（jí）葉輪優異的動靜平衡，保證平穩運行（háng），絕無振動。
滴水不漏：不同材質的硬質合（hé）金密封，保證了不同介質輸送均（jun1）無泄漏。
噪音（yīn）低：兩個（gè）低噪音（yīn）軸承支撐下的水泵（bèng），運轉平穩，除電機微弱聲響，基（jī）本無噪音。
故障率低（dī）：結構（gòu）簡單（dān）合理（lǐ），關鍵部分采用國際一流品質；配套，整機無故障工作時間大大提高（gāo）。
維修方便：更換密封、軸承，簡（jiǎn）易方便。
占地更省：出口（kǒu）可向左、向右、向上三（sān）個方向，便於管道布置安裝，節省空間。
管道離心泵供輸送（sòng）清水（shuǐ）及物理化學性質類似於清水的其他液體(不含固體顆粒)，適用於工（gōng）業（yè） 和城市給排水、高層建（jiàn）築增壓送水、園林噴灌、消防增壓（yā）、遠距離輸送、暖通製冷循環、浴 室等冷（lěng）暖水循（xún）環（huán）增壓及設備配套，是無汙染水（shuǐ）源（yuán）輸送的理想設備。 故障 產 生 原 因 排 除 方 法
1． 泵殼內有空氣，灌泵工作沒做好
2． 吸（xī）水管路及填料有漏（lòu）氣 3． 水泵轉向不對（duì） 啟動後管道離
心泵不出水或
1． 繼續灌水或抽氣 2． 堵塞漏氣，適當壓緊填料（liào） 3． 對換一對接線，改變轉向
4． 檢查電路，電壓是（shì）否（fǒu）太低
5． 揭開泵蓋，清（qīng）除雜物
6． 清除（chú）雜物或修理
7． 核算吸水高度， 必要時降低安裝 高度
8． 更換（huàn）磨損零（líng）件
9． 加大吸（xī）水口淹沒深度或采取（qǔ）防止 措施
10． 拆下清通
4． 水泵轉速太低
5． 葉輪進水口及流道堵塞（sāi）
6． 底（dǐ）閥（fá）堵塞或漏（lòu）水
7． 吸水井水位下降，水泵安裝高度 太大
8． 減漏環及葉輪磨損 9． 水麵產生（shēng）漩渦（wō），空氣帶入泵內
10． 水封管堵（dǔ）塞
出水不足（zú）
1． 填料壓得太死，泵軸彎曲，軸承 磨損
2． 多級泵中平衡孔堵塞或（huò）回水管堵
管道離（lí）心泵（bèng）開
1． 鬆一點壓蓋，矯直泵軸，更換軸 承
2． 清（qīng）除雜物，疏通回水管路
3． 調整靠背輪間隙（xì）
4． 檢查（chá）電路， 向電力部門反映情況
5． 更換電動機，提高功率
6． 關水出水閘閥
塞
3． 靠背輪間隙太小，運行中二軸相 頂
4． 電壓太低 5． 實際液體的密（mì）度遠大於設計液體 的密度
6． 流量太大，超過使用範圍（wéi）很多（duō）
2． 安（ān）裝不良，聯軸器不同心或泵軸 彎（wān）曲
啟 不動或 啟動 後軸功率過大
1． 擰緊並（bìng）填實地（dì）腳螺栓（shuān）
2． 找正聯軸器不同心度， 矯直或換 油（yóu）
3． 降低吸水（shuǐ）高度，減少水頭損失
4． 更換軸承
5． 加固基礎
6． 檢查咬住部位
管道離心泵機
3． 水泵產生氣蝕 4． 軸承損壞或磨損 5． 基礎鬆軟 6． 泵內有嚴重摩擦
組振動和噪音（yīn）
7． 出水管存留空氣
7． 在存（cún）留空氣處，安裝排（pái）氣閥
1． 軸承損壞 2． 軸承（chéng）缺油或油太多(使用（yòng）黃油時) 3． 油質不良（liáng），不（bú）幹淨 軸（zhóu）承發熱 4． 軸彎曲（qǔ）或聯軸承器沒找正 5． 滑動軸承（chéng）的甩油環不起作用 6． 葉輪平衡孔堵塞，使泵軸向力不 能平衡 7． 多級泵平衡軸向力裝置失去作用 1． 轉速高於額定轉速（sù） 2． 水泵（bèng）流量過大，揚程低 電動機過載 3． 電動機或水泵發生機（jī）械損壞 1． 填料壓得太緊 2． 填料環裝的（de）位置不對 填料處（chù）發熱， 漏 滲 水過少 或沒 有（yǒu） 3． 水封管堵（dǔ）塞（sāi） 4． 填（tián）料盒與（yǔ）軸不同心
1． 更換軸承 2． 按規定油麵加（jiā）油， 去（qù）掉多餘黃油 3． 更換合格潤滑油 4． 矯直或更換（huàn）泵油（yóu），找正聯軸器 5． 放正油環位置或更換油環 6． 清除平衡孔上堵塞的雜物 7． 檢查回水管是否堵塞， 聯軸器是 否相碰，平（píng）衡盤是否損壞 1． 檢查電路及電動機 2． 關小閘閥（fá） 3． 檢（jiǎn）查電動機及水泵 1． 調整（zhěng）鬆緊度， 使滴水（shuǐ）呈滴狀連續 滲出 2． 調整填料環位置， 使它（tā）正好對準 水封管管口 3． 疏通水（shuǐ）封管 4． 檢修，改正不同心地方
